航空航天领域对电线电缆的性能要求极为严苛，需确保其在极端温度、高真空、强辐射、机械振动及化学腐蚀等复杂环境下保持稳定的电气性能和机械强度。镀银铜芯交联乙烯-四氟乙烯共聚物（XETFE）绝缘电线电缆凭借其优异的耐高温、耐化学性、抗老化及高载流能力，成为航空航天电气系统的关键材料之一。为确保其在实际应用中的可靠性，需要通过科学严谨的检测手段验证其材料性能、结构完整性及环境适应性。
针对该类型电线电缆的核心检测项目包括：
1. 导体性能：镀银铜芯的直流电阻、导电均匀性及镀层附着力；
2. 绝缘性能：XETFE绝缘层的厚度均匀性、介电强度、绝缘电阻及耐电压能力；
3. 机械性能：抗拉强度、弯曲寿命、耐磨性及抗冲击能力；
4. 环境适应性：高温老化（200℃以上）、低温脆性（-65℃以下）、耐化学试剂（燃油、液压油等）及耐辐照性能；
5. 阻燃性能：垂直燃烧测试、烟密度及毒性气体释放量；
6. 结构完整性：护套与绝缘层结合力、外径尺寸公差及标识耐久性。
关键检测设备包括：
- 直流电阻测试仪（四线法）
- 绝缘耐压测试仪（AC/DC高压输出）
- 高频Q表（介电常数与介质损耗测量）
- 拉力试验机（带高低温环境箱）
- 热重分析仪（TGA）与差示扫描量热仪（DSC）
- 盐雾试验箱及化学试剂浸泡装置
- 垂直燃烧试验箱与烟密度测试系统
- 三维显微测量仪（层厚与表面形貌分析）
主要采用以下方法：
1. 导体直流电阻测试：依据四线法消除接触电阻影响，精确测量单位长度电阻值；
2. 耐电压试验：施加规定交流/直流高压（如2.5kV/1min），监测绝缘击穿现象；
3. 热老化试验：在高温烘箱中加速老化（如260℃×168h），评估性能衰减率；
4. 冷弯试验：将试样置于-65℃环境中保持4小时后进行180°弯曲，观察开裂情况；
5. 燃烧测试：通过垂直燃烧法测定自熄时间及炭化长度，同步分析烟雾光学密度；
6. 化学兼容性试验：浸泡于航空燃油、Skydrol液压油等介质，检测溶胀与性能变化。
检测需遵循的国内外标准包括：
- SAE AS22759（航空航天用含氟聚合物绝缘电缆通用规范）
- ASTM D2307（交联乙烯-四氟乙烯绝缘材料测试标准）
- IEC 60811（电缆绝缘和护套材料通用试验方法）
- MIL-DTL-17（美军标耐高温轻型电缆技术要求）
- GB/T 25085~25087（国内航空航天电缆系列标准）
检测结果的判定需结合产品技术协议与适航认证要求，确保满足适航条款（如FAA AC 25.1703）对线缆防火、失效容错等特殊规定。
